Технологические комплексы ручной сортировки ТКО

Технологический процесс ручной сортировки твердых коммунальных отходов происходит следующим образом. Пребывающие мусоровозы разгружают неразделенные отходы на площадку под навесом. На данной площадке поток ТКО инспектируется рабочими с целью:

• удаления крупногабаритных отходов (мебель, бытовая техника, луженая тара и т.д.);
• удаления опасных отходов (аккумуляторы, электроприборы и т.д.)

Далее с помощью трактора или фронтального погрузчика отходы подаются в загрузочное отделение разрывателя муорных пакетов. После данного технологического этапа поток смешанных отходов посредством пластинчатого конвейера подается в кабины предварительной сортировки, включающей в себя:

• извлечение крупной фракции перед поступлением в сепаратор для отсеивания мелкой фракции;
• выделение определённых фракций вторсырья.
  
  Далее отходы разгружаются в сепаратор для отсеивания мелкой фракции (барабанный, дисковый или динамический, зависит от производительности и требований к многозадачности), предназначение которого:

• отсеивание мелкой фракции (пищевые отходы, камни, уличный смет, керамика и т.д.);
• разрыхление массы отходов;
• разделение основного потока на 3 фракции в соответствии с заданными размерами (только трехсекционный барабанный сепаратор);
• монослойная подача отходов на сортировочный конвейер.

Подрешётный продукт сепарации по системе лотковых конвейеров отводится в контейнер.

Далее оставшиеся неразделенные отходы перемещаются на основной сортировочный конвейер, оснащенные постами отбора полезных фракций. Каждый пост обслуживается операторами, которые производят отбор соответствующей фракции вторсырья.

Картон, бумага, текстиль, ПЭТ-бутылки, полиэтилен, стекло сбрасываются в люки. Черные металлы (консервная банка, тюбики, флаконы и т.д.), отбираются подвесным магнитным сепаратором, цветные металлы отбираются вихретоковым сепаратором. Отобранное вторсырье (кроме стекла и черных металлов) погрузчиком сдвигается в приямок пластинчатого конвейера и затем подается в брикетировочный пресс с автоматической обмоткой проволокой.

Хвосты (не утильная фракция) сортировки по пластинчатому конвейеру могут подаваться в пресс-компактор, стационарный пресс или просто контейнер (по желанию заказчика) для брикетирования (при использовании пресса или пресс-компактора) и дальнейшего вывоза на полигон.

Все автономные кабины сортировки отходов оборудованы системой принудительной вентиляции, противопожарным оборудованием и бактерицидными лампами.

Комплекс оборудован централизованной системой электрического управления. Управление осуществляется от центрального и наладочных пультов, расположенных на отдельных устройства, имеющих свой электропривод. С помощью наладочных пультов эти устройства могут быть включены, выключены или изменены режимы их работы. Кроме того, на оборудовании предусмотрены кнопки аварийной остановки.

Каждый из конвейеров имеет систему частотного регулирования приводных электродвигателей, обеспечивающих регулировку скорости конвейеров в пределах 10…20 м/мин. Регулирование скорости перемещения конвейеров производится обслуживающим персоналом в зависимости от состава отходов и их объемного количества.